榨油设备

榨油设备可处理油料：花生仁、大豆、芝麻、葵花籽、油菜籽、玉米胚芽、亚麻籽等。

榨油设备

榨油设备工序包括：除尘、去石、剥壳、轧胚、蒸炒、榨油、过滤等。

清理：良好的预处理都是从清理开始的，清理不仅可以确保终产品（油与粕）的质量，而且也能避免预处理设备的早期磨损。清理通常采用分离筛与吸风器的组合设备，利源设备，如有必要，还可用其他的方法，来去掉油料中的壳、细料、石子、沙、金属等。

油籽剥壳：增加油粕的蛋白质含量。

轧胚：破坏油料的细胞结构，使其更容易提取。

膨化：根据原料的不同，有时会用到，主要是为了优化油料的浸出特性。

破碎：目的是减少籽粒尺寸，设备，确保的蒸炒的均匀一致。破碎由两个带有皱纹的破碎辊完成，榨油设备中破碎机通常使用一对或两对破碎辊，破碎辊的数量以及辊上皱纹的尺寸取决于油料籽粒的大小。

蒸炒：调质过程中，油料被加热，调整水分到理想状态。蒸炒常用立式蒸炒锅与卧式蒸炒锅两种。无论哪种蒸炒锅都采用6-10巴的蒸汽作加热介质，如用于压榨，油料被加热到90-110℃，设备 公司，如用于直接浸出，则加热到65-72℃。

榨油设备压榨方法分为完全机械压榨（榨饼残油在3-5%）和低压预榨（榨饼残油12-20%），预榨后的饼随后用溶剂浸出。成品油标准可达到色拉油标准，精炼设备，浓香型纯正花生油、菜籽油等国标一级油。

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全自动榨油机

全自动榨油机

全自动榨油机设计、性能可靠、操作简捷、维护方便，具有相对节能、出油率高、省人力、用途广、油质相对纯、占地小等特点。全自动榨油机能够自动控温，真空过滤，通过温控可以提高实际的出油率10-30%。

全自动榨油机的优势：

1.出油率高

2.节能

3.省工

4.用途广

5.油质纯

6.占地小

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