花生油榨油设备

花生油榨油设备主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成，榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准 。

花生油榨油设备

花生油榨油设备工作原理：

动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，设备制造，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，设备 公司，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素 ，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出， 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。花生油榨油设备桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油。

花生油榨油设备操作及使用方法：

1.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活， 用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。

2.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。

3.打开电器箱门，把箱内的电源开关合闸开启，置于合的位置，即整机电源接通。

东盈公司生产花生油榨油设备是引进国内外技术，所研制的新一代高效节能榨油设备，常熟设备，符合榨油设备技术条件和标准要求，其加工生产的油品原汁原味，保真纯正。了解更多有关全花生油榨油设备相关信息，请随时联系我们。

快速液压榨油机操作注意事项有哪些？

液压榨油机

1、液压榨油机外接电源必须牢靠，布局应合理。

2、启动液压榨油机机器升压或榨油时，必须完全闭合上顶板。出饼时要把上顶板完全打开。

3、液压榨油机设备在工作时若发现异常（如震动剧烈、响声大）请停机检查，看液压系统及电机传动部位固定螺钉有无松动，管路是否漏油。

4、液压榨油机每天工作结束时，请及时清理料桶内外残渣，防止油渣堵塞油缝。

5、液压榨油机压榨结束出饼时注意不要将柱塞升至过高（油饼底部与料桶上平面齐为止），以防液压油冒出。

6、在液压榨油机加入规定牌号的液压油（46#抗磨液压油），定时对液压油进行过滤、清洁油箱，发现液压油减少，应及时补加。

7、若发现液压榨油机压力表异常，应及时停止操作，设备，并通知工作人员检修。

8、用户在试液压榨油机机前，必须按当地电网的规定将外壳可靠接地或接零，接地电阻应小于4欧姆，导线截面大于6平方毫米，工作时，除工作人员外，其它人员严禁接触设备。

9、液压榨油机设备在运转过程中不要私自打开电器柜或油箱盖。

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